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污水生化处理系统设计注意问题

 发表时间:2008-09-18 10:41:00  来源:

1、 各厂生化处理系统的设计处理能力应大于吨蔗排水量。这样生化处理后的水除满足达标外排后,多余部分可回用做工艺用水和回冲内循环系统,以稳定内循环系统的COD值。 2、 参照目前已有的成功经验,从技术经济角度考虑,建议设计时以吨蔗耗水量为1.5吨为基础进行设计,有酒精生产的厂应考虑适当加上酒精生产冷却用水量,有精制糖生产的厂应适当加上精制糖生产工艺用水量。设计能力过大固然稳妥,但会加大投资,过小则处理负荷过重,造成外排水不达标。 3、 循环水冷却是保证生产正常和生化处理系统正常运行的前提,生化处理系统要求水温不能高于40℃,制糖生产抽真空用水要求水温越低越好但不应高于35℃,采用中空喷雾冷却塔占地少,冷却效率高,是一种理想的,适合与制糖生产使用的设备,应尽量配套使用。 4、 制糖生产废水每天24小时排出的量是不均衡的,COD浓度也不一样,因此,制糖废水进入生化处理系统前应有足够大的缓冲池,并经过适当厌氧处理,使进入生化处理系统的废水流量和COD 相对稳定,避免进水COD忽高忽低对生化处理系统造成冲击。 5、 为保证生化处理后回用工艺水的水质,回用前应经过过滤和消毒处理,过滤系统宜采用有自动反冲洗的过滤设备。 6、 曝气设备建议采用罗茨风机+曝气头,曝气效果更好,故障率低,投资省。曝气机则相对投资较大,故障率较高。 7、 填料是生化处理系统的主要原材料,在填料质量的优劣影响到生化处理系统运行效果和使用寿命,目前市场上的填料价格差别很大,每立方从几十元到几百元都有,在设计和招标过程中必须明确材料材质要求,并在施工中严格验收把关。 8、 从生产源头上减少污染物的排放,是保证治污和清洁生产系统成功运行的关键,因此,生产现场管理必须跟上,冷热分流、清浊分流、各种工艺用水闭合循环利用要配套搞好。

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