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浅谈现场管理

 发表时间:2009-07-20 11:26:00  来源:

浅谈现场管理
  很多人都认为,现场管理就是打扫卫生,设备整洁就是现场管理,大多数人的做好这几个方面就以为是搞好现场管理了,其实现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人、机、料、法、环五大要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
        在实际工作中,要做好现场管理,要做到以下几点:
        1、现场实行“定置管理”,对于检验中心来说,要使药品、仪器、试管等定置摆放,使用者使用方便。使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产。
        2、加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等,搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。
        3、现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的。核心是人,人贯穿整个生产的环节,做好了人的管理,现场管理业就做好了一半,产品质量才能得到充实的保证。
        ⑴少管多理,公正透明。员工不是机器设备,他们都是实实在在的人,有其自身的思想和认识,所谓的“少管”,就是以简单有效位宗旨,运用规范的制度进行适度的行为约束,不能过分的运用管理的办法来管理员工,这样才能充分调动员工的积极性,少管并不等于不管,对于车间的管理主要在于多理。所谓的多理,就是要理顺车间内部各岗位之间的关系,实现间内部各岗位之间有效配合和良性互动,唯有如此,生产效益才能发挥到最佳水平。
        ⑵车间生产一线员工是负责产品质量的第一把关人,做为管理者应多从员工的角度看待出现的各种问题,寻找合理的途径和方法进行解决,才能取得良好的效果。同时,被实践认可的行为要不断重复,不断提醒,当重复的行为变成习惯,管理者和员工就会自觉按照这样的思维去做,生产管理会顺利多了。另外,发现问题,要及时理顺岗位之间有异议的地方,谁的责任谁承担,处理的结果必须公正透明,营造一个一个公平合理的生产现场管理氛围。就比如大家企业每个岗位的设立都有其必在的原因,在开榨期间,车间的生产是连贯性的而车间里的岗位都有着对应的指标和参数,只有一线的员工才能对出现的问题把关,进行解决。才不会对下一工序的影响。所谓“上一工序是下一个工序的顾客”每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也不同,作为管理者来说,要减少不同岗位之间在生产过程中存在的问题,发现并解决。首先要做到现场多监督、勤巡查、当问题出现时,管理者首要的责任就是消除异常,保证正常生产减少时间和能耗的浪费。
 

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